對于可燃氣體報警器的安裝，目前并沒有統一的規定和嚴格的要求。目前采用的安裝方法，多是根據測量氣體的比重和空氣對比，來決定安裝高度的。但在使用可燃氣體報警器的過程也會有故障的發生，常見故障主要因為使用者使用不當、不了解可燃氣體報警器性能，設備選型不當、使用者未按規范要求施工、維護保養不夠等引起故障。那么在可燃氣體報警器安裝和使用過程中，哪些因素會影響其正常工作呢？下面是逸云天小編的分享：

　　一、對可燃氣體報警器進行焊接，必須使用無腐蝕的助焊劑，否則，會導致接頭處腐蝕脫開，或增加線路電阻，影響可燃氣體報警器進行正常的檢測監測工作。

　　四、可燃氣體報警器現場不可有強磁電干擾。強磁電干擾會影響可燃氣體報警控制器，影響檢測精準度，出現測量數據不準確等的問題，影響工廠企業的安全生產。

　　二、安裝和日常維護時要注意，盡可能避免可燃氣體報警器掉落或拋落到地上，造成可燃氣體報警器的損壞或影響正常正常工作。為保證可燃性氣體報警器工作正常，維修人員在對其維修后應及時調試，確保可燃氣體報警器可以準確監測。

　　三、可燃氣體報警器需要時刻保持其檢測靈敏性。若現場安裝的可燃氣體報警器沒有接地，則無法消除電磁干擾，那必將影響可燃氣體報警器的探測數據，出現探測數據不準確等的儀器故障，所以可燃氣體報警器在施工過程中，應可靠接地。

　　以上關于影響可燃氣體報警器正常工作的因素就為大家分享到這里，總之在可燃報警器的安裝使用過程中，需要嚴格遵守說明書的要求，避開影響其正常工作的“雷點”，可燃氣體報警器正常精準的監測就不會出現問題。但工業用儀器雖然檢測更精準、更靈敏，對于工廠企業而言，精準檢測重要，延長使用壽命也同樣重要。